Laserski varilni stroj za pocinkane cevi

Previdnostni ukrepi pri varjenju pocinkanih cevi:

Najprej je treba zbrusiti pocinkano plast na zvaru in pocinkano plast očistiti z ročnim kolesom ali brusnim papirjem ali pa pocinkano plast očistiti s plinskim varilnim plamenom. V nasprotnem primeru bodo nastali mehurčki, trahom, lažni zvari itd. Premer cevi, večji od 100 mm, pocinkana jeklena cev mora biti povezana s posebnimi priključki za cevi s prirobnico ali obročem.

1) Zmanjšal bo gostoto varilnega toka in vplival na taljenje osnovnega materiala, da se tvori jedro. To je predvsem posledica nižje upornosti in nizkega tališča cinka. Pocinkana jeklena pločevina zahteva večji varilni tok v primerjavi z navadno jekleno pločevino in kaže tendenco zmanjšanja območja varilnega toka in povečanja vmesne vrednosti varjenja, čim debelejša je prevleka.

2)  Za zagotovitev kakovosti varjenja varilnega spoja med pocinkano jekleno cevjo in prirobnico mora biti varilni spoj pocinkan. Za čiščenje pocinkanega sloja uporabite ročno brusilno kolo ali brusni papir ali pa za odstranitev pocinkanega sloja uporabite plamen za plinsko varjenje.

3)  Enostaven za izdelavo brizganja točkovnega varjenja. Vemo, da je brizganje pri točkovnem varjenju posledica pretrganja ali nepopolnosti plastičnega obroča, kar povzroči izgubo njegovega vezavnega učinka na tekočo kovino. Glede na slabo učinkovitost točkovnega varjenja pocinkanega jekla je enostavno proizvesti brizganje točkovnega varjenja. In brizganje točkovnega varjenja vpliva na kakovost varjenja, proizvodno okolje itd.

 1. Lahko varijo ognjevarne materiale, kot so kovine z visokim tališčem, in se lahko uporabljajo celo za varjenje nekovinskih materialov, kot so keramika, organsko steklo itd. Varjenje oblikovanih materialov je učinkovito in ima veliko fleksibilnost, kar omogoča brezkontaktno varjenje na dolge razdalje delov, ki so težko dostopni za varjenje.

 2. Lasersko varjenje je brezkontaktno varjenje, postopek delovanja ne zahteva pritiska, hitrosti varjenja, visoke učinkovitosti, globine, preostale napetosti in deformacije je majhna, lahko pri sobni temperaturi ali posebnih pogojih (kot je zaprt prostor) za varjenje, naprava za varjenje je preprosta, ne proizvaja rentgenskih žarkov.

 3. Laserski žarek je enostaven za uresničitev žarka glede na časovno in prostorsko delitev svetlobe, lahko preklopi napravo za prenos laserskega žarka za dvigovanje več delovnih postaj, zato lahko izvaja hkratno obdelavo z več žarki in obdelavo z več postajami, zagotavljanje pogojev za natančnejše varjenje.

 4. Laserski žarek je mogoče fokusirati, da dobimo zelo majhno točko, in ker nanj ne vplivajo magnetna polja in ga je mogoče natančno pozicionirati, se lahko uporablja za mikro varjenje in je primeren za množično avtomatizirano proizvodnjo mikro in majhnih obdelovancev v skupinsko varjenje.

 5. Tehnične zahteve, dokler imajo osnovno računalniško znanje, lahko navadni zaposleni, za razliko od tradicionalnega varilnega stroja, zahtevajo visoke delovne izkušnje, dober tehnični mojster. Še enkrat, to podjetju prihrani relativni del denarja.

 6. Lasersko varjenje je brezkontaktni postopek, brez izgube orodja in težav z zamenjavo orodja, hkrati pa ni treba uporabljati elektrod, tako da ni pomislekov glede onesnaženja ali poškodbe elektrod, hitro varjenje pa je enostavno avtomatizirati. Lahko je tudi digitalno ali računalniško voden.