CO₂ Laserska obdelava darilnih skodelic

CO₂ Laserska obdelava darilnih skodelic

Laserski gravernik skodelic za skodelice je profesionalni sistem za graviranje jedkanice na skodelice, skodelice, skodelice, steklenice Čajnik, kotliček, termovka itd. Ne potrebuje nobenih potrošnih delov, dolga življenjska doba, popoln rezultat graviranja, visoka učinkovitost.
Send Inquiry
Product Introduction

CO2Laserska obdelava darilnih skodelic

Opis izdelkov

Uporaba CO2tehnologija laserske obdelave na področju obdelave darilnih skodelic pritegne vedno več pozornosti. CO2Laserska obdelava ima prednosti visoke natančnosti, visoke hitrosti, močne vodljivosti in brez deformacij obdelovanca, kar ne le izpolnjuje zahteve natančnosti obdelave darilnih skodelic, temveč zagotavlja tudi bolj raznolike metode obdelave.

 

 

 
 
značilnosti CO2tehnologija laserske obdelave

(1) Visoka natančnost

Premer točke CO2laserski žarek lahko doseže 0.1 mm, kar lahko doseže visoko natančno obdelavo.

(2) Hitra hitrost

V primerjavi s tradicionalnimi metodami predelave CO2laserska obdelava ima visoko učinkovitost obdelave in hitro hitrost.

(3) Močna nadzorljivost

Parametri CO2lasersko obdelavo je mogoče prilagoditi glede na zahteve obdelave, kot so moč, frekvenca, velikost točke itd.

(4) Brez deformacij

CO2laserska obdelava ne povzroča mehanskih obremenitev in deformacij na obdelovancu, kar je primerno za obdelavo visoko natančnih obdelovancev.

 

CO2Laserska obdelava darilnih skodelic
 
CO<sub>2</sub> galvo laser

1. Uvod v CO2tehnologija laserske obdelave


 CO2laserska obdelava je neke vrste laserska obdelava, ki uporablja CO2plin kot laserski medij. Resonančna votlina CO2laserska obdelava je sestavljena iz zrcala in dveh delov votline. Glavna funkcija votline je ojačati energijo laserskega žarka, tako da je energija laserskega žarka koncentrirana na majhnem območju, da se doseže namen rezanja, označevanja ali graviranja obdelovanca.

2. Uporaba CO2tehnologija laserske obdelave pri obdelavi darilnih skodelic


(1) Označevanje. CO2laserska obdelava lahko označi besedilo, vzorec ali logotip na površini darilne skodelice. Učinek označevanja je jasen, vzorec je nežen, logotipa pa ni enostavno nositi ali zbledeti.


(2) Graviranje. S prilagajanjem moči CO2lasersko obdelavo, globino in širino graviranja je mogoče nadzorovati, učinek graviranja pa je jasen in občutljiv.


(3) Rezanje. CO2laserska obdelava lahko izreže darilno skodelico iz različnih materialov, kot so steklo, kristal, keramika itd. Rezalni rob je gladek, natančnost rezanja je visoka in učinkovitost rezanja je hitra.


(4) Kiparstvo. CO2laserska obdelava lahko izkleše vzorce, besede ali grafike na darilni skodelici, kar je zelo natančna in kakovostna metoda obdelave.

LOGO engraved on mugs
cups etching

3. Varnostni ukrepi za CO2laserska obdelava darilne skodelice


(1) Izberite ustrezne parametre CO2laserska obdelava glede na material darilne skodelice. Različni materiali imajo različne zahteve glede obdelave, kot so različna moč, frekvenca, premer točke itd.


(2) Darilna skodelica mora biti pred obdelavo čista in suha, s čimer se lahko izognete nečistočam, ki vplivajo na kakovost obdelave.


(3) Pravilno nastavite hitrost in moč obdelave. Če je hitrost prehitra ali moč prevelika, bo to povzročilo nepopolne oznake ali nazobčane robove.


(4) Izpušni sistem procesne opreme je treba redno vzdrževati, da se zagotovi normalno delovanje opreme.

 

 

 CO2tehnologija laserske obdelave je postala pomembna metoda obdelave na področju obdelave darilnih skodelic, ki lahko izboljša natančnost in učinkovitost obdelave ter zagotovi bolj raznolike metode obdelave. Uporaba CO2tehnologija laserske obdelave v industriji darilnih skodelic bo odprla novo razvojno priložnost.

laser machines

Paket

603054619809529099
207360786508033602

 Namestitev in odpravljanje napak

Pred namestitvijo stroja vam bo naša tovarna ponudila namestitveno datoteko z osnovno strukturo, dobra potrebuje 2 tedna dostave do vas, inženirji podjetja Dotslaser bodo prispeli na vašo spletno stran in ponovno pregledali stroj. Potrdite, da vsi pogoji izpolnjujejo zahteve glede namestitve in zagona opreme, oprema bo prepeljana pravočasno. Čas namestitve in zagona opreme je približno pet delovnih dni, prvi trije dnevi so povezani z uporabo sistema, sistem pa je operativen po servisnem projektu. Inženir bo v naslednjih dveh dneh usposobil usposobljene operaterje o osnovnih postopkih vzdrževanja in splošnih značilnostih delovanja opreme.

 

 Servisna podpora

Če pride do kakršnih koli težav s katerim koli delom sistema med garancijskim obdobjem, so dobro usposobljeni servisni inženirji Dotslaserja pripravljeni zagotoviti klic z mobilnega telefona ali začeti servis na kraju samem, če ima stroj kakršno koli težavo med garancijskim obdobjem, se obrnite neposredno na nas !

 

Send Inquiry

whatsapp

Phone

E-mail

Inquiry