3D laserski označevalnik ukrivljenih površin

3D laserski označevalnik ukrivljenih površin

3D laserski označevalnik ukrivljenih površin je posebna metoda obdelave predmetov z nepravilno površino. V primerjavi z 2D laserskim označevanjem se je 3D označevanje zelo izboljšalo v tehnologiji, nadzira ga 3-os znotraj glave skeniranja, vključno z osjo X, osjo Y, osjo Z, 3 osi se tresejo v super hitri hitrosti med delom os Z samodejno nadzoruje razdaljo ostrenja s premikanjem naprej in nazaj. da je razdalja ostrenja enaka na različnih področjih predmetov.

3D ukrivljeni laserski označevalni stroj lahko naredi bolj popolno označevanje nepravilnih predmetov brez obdelave defokusiranja, tudi za kompleksne površine. Lahko realizira različne metode površinskega označevanja, kot so nagnjena površina, visoka in nizka površina, cilindrična površina, stožčasta površina, sferična površina in ekstrudirana površina. Odpravlja ročno prilagajanje fokusa, poravnavo in druge zapletene postopke. S pomočjo triosnega nadzornega sistema je mogoče prilagoditi različne kote in višine, da ustrezajo zahtevam popolnega označevanja.

Uporabne industrije

Avtomobilizem, vesoljska industrija, elektronika, medicinske naprave, potrošniški izdelki in drugo, kar omogoča učinkovito in natančno označevanje komponent, kot so valji, cevi, krogle ali predmeti nepravilnih oblik.

Tehnični parametri

Prikaz podrobnosti

 

 

3D laserski označevalni stroj z dinamičnim fokusom ima naslednje prednosti, ki jih 2D laserski označevalni stroj nima:

1.  Goriščno razdaljo je mogoče dinamično prilagoditi za 3D označevanje

   3D označevanje lahko samodejno in hitro spremeni goriščno razdaljo in položaj laserskega žarka, tako da lahko označuje na ukrivljene predmete, kar je pri 2D označevanju nemogoče. 3D označevanje lahko naenkrat dokonča katero koli površinsko označevanje znotraj območja projekcije žarka, kar lahko močno izboljša učinkovitost obdelave. Površinska oblika številnih industrijskih izdelkov ni ravna in 2D označevanje je res nemočno, 3D označevanje pa je enostavno doseči.

    

2.   Primernejša je za globoko graviranje.

   Običajni stroji za 2D označevanje imajo velike napake pri globokem graviranju na površini predmetov. Med postopkom graviranja, ko se žarišče laserja premika navzgor, se ogenj laserske energije na površini predmeta postopoma zmanjšuje. Po določenem času je laserski žarek v defokusiranem stanju, kar resno vpliva na učinek in učinkovitost globokega graviranja.

    

    Pri tradicionalni metodi globokega graviranja se bo dvižna miza med obdelavo ustrezno premaknila na primerno višino, da zagotovi, da je goriščna razdalja v ustreznem stanju. Obdelava 3D globokega graviranja nima teh težav, zato lahko zagotovi učinek in izboljša učinkovitost, hkrati pa prihrani stroške električne dvižne mize.

3.  

4.  Širše območje obdelave in finejši laserski žarek.

   3D označevanje je razdeljeno na načina sprednjega in zadnjega fokusa. Uporabite način sprednjega ostrenja, da dosežete večji obseg označevanja. Običajno se uporabljajo večje odklonske leče osi X in Y, da povečajo vpadno lasersko točko, da dobijo manjšo fokusirano točko, energijska gostota pa bo višja, da zadosti potrebam obdelave večjih površin.

    

5.  Črno-belo označevanje in celo večbarvno označevanje je mogoče doseči v isti ravnini z bogatejšimi učinki.

   Počrnjene površine, kot je anodiziran aluminij, so običajno označene z nekaj defokusiranja z uporabo visokofrekvenčnih impulzov ustrezne energije. Razdalja defokusiranja bistveno vpliva na porazdelitev energije in barvni učinek laserja na površini materiala. Za splošne uporabnike 2D označevanja, tudi če napredne funkcije, kot je površinsko označevanje, niso potrebne, lahko 3D označevalni stroj izvede tudi ravninsko obdelavo z več sivimi in večbarvnimi učinki.

Vzorčna predstava

 

 

 

 

Pošiljanje in paket