Inteligentna proizvodnja je pravzaprav še en izraz za Industrijo 4.0. Približno od 1.0 do 4.0 industrije je avtomobilska industrija vodilna v proizvodni industriji, sledi pa ji industrija 3C. Ta ešelon ima najvišjo stopnjo proizvodnje, ki je na splošno med 2.0 in 3.0. Posamezna podjetja za vozila lahko gradijo nove proizvodne linije. Okoli 3.5 bodo avto deli razmeroma nizki.
Namen inteligentne proizvodnje avtomobilov je zelo jasen, to je izboljšati proizvodnjo, upravljanje, varnostno proizvodnjo, nadzor kakovosti, varčevanje z energijo in zmanjšanje porabe podjetij, uresničiti pusto proizvodnjo, spodbujati splošno raven proizvodnje avtomobilskih podjetij in doseči 4.0.
Z razvojem laserske aplikacijske tehnologije se tehnologija laserskega varjenja pogosto uporablja na številnih področjih, kot so potrošniška elektronika, embalaža, dostava, letalstvo itd., še posebej na področju avtomobilske proizvodnje, kot so avtomobilsko varjenje vrat, streha, stranski okvir, deli in druge aplikacije.
Sodobni avtomobili ne zahtevajo le praktične zmogljivosti, temveč tudi ekonomično lepoto. Tradicionalne metode varjenja so nizke v učinkovitosti, spremenljivosti in nizki natančnosti, zaradi česar je težko zadostiti trenutnim potrebam rafiniranja varjenja in nizkocenovne obdelave v avtomobilski inteligentni proizvodnji.
Laserska tehnologija varjenja uporablja laserski žarek visoke energijske gostote kot vir toplote. Gre za varjenje z visoko natančnostjo varjenja in visoko učinkovitostjo. Ima očitne prednosti v avtomobilski proizvodnji in postaja vse bolj priljubljena.
Prednost 1: Zmanjšanje stroškov obdelave
Avtomobilsko varjenje je združevanje različnih vnaprej izdelanih strukturnih delov z varjenjem ali zakovico. Sodobna tehnologija laserskega varjenja lahko učinkovito zmanjša število spajkanih sklepov, optimizira količino materialov, zmanjša težo delov in zmanjša stroške.
Prednost 2 Izboljšanje učinkovitosti proizvodnje
Lasersko varjenje lahko doseže računalniški ali digitalni nadzor, natančno pozicioniranje, hitrost hitrega varjenja, hitrost varjenja pa lahko doseže več deset metrov na minuto, kar pomaga neposredno skrajšati procesni in proizvodni cikel ter izboljšati učinkovitost proizvodnje;
Prednost 3 Visoka kakovost varjenja, zmanjšanje nepotrebne dekoracije
Laserski žarek lahko zvari majhno paleto delov. Po varitvi so vgrajeni materiali iz pločevine telesa, površina je gladka in urejena, celotna tekstura pa ni potrebna, da jo pokrivajo dodatni dekorativni trakovi.
Prednost 4 Zmanjšajte vpliv izgube in deformacije orodja
Tehnologija laserskega varjenja se razlikuje od splošne metode kontaktnega varjenja. Elektrod ni treba uporabljati v procesu uporabe tehnologije laserskega varjenja. Zelo malo vpliva na izgubo in deformacijo stroja. Lahko zelo zmanjša vnos toplote in zmanjša toploto, ki jo ustvarja toplotna prevodnost. Incidenca neželenih učinkov.
